T800/T1000 Süper Hafif ve Güçlü 700C Yol/Çakıl Kenarı

14-08-2023

Ⅰ.Özellikler

Ⅱ.Çizim

Ⅲ.Test Özeti

Ⅳ.Test Öğeleri

Ⅴ.Darbe Testi Videosu

Ⅵ.Test Raporu


Ⅰ.Özellikler:

1.T800/T1000 süper hafif 320gyol bisikleti veya çakıl bisiklet yarışları için jant.

2. Geniş jant genişliği, sabit bir platform sağlardaha geniş çakıl lastikleri için.

3.Rim, titiz şirket içi UCI'den geçmişti110J darbe direnci testleriÇatlak veya yanal/radyal aşınma olmadan yük

4.Flyweight versiyonu110J darbelerine karşı dayanıklıdır. R35TL-28 jantlar, güçlü ve havanın ağır olmadığını kanıtlıyor.

5.Ücretsiz boya/boyasız kaplamajant kalıplama işlemi sırasında oluşan ve geleneksel üretim sonrası işlemlere olan ihtiyacı ortadan kaldıran kusursuz, koruyucu bir yüzeydir.

6. Merkez kanaldaki boncuk kilit tasarımı, seçtiğiniz tutam düz ve delinmeye dirençli iç lastiksiz lastiklere izin verir.


Ⅱ.Giriş

carbon road rim


Ⅲ.Özet:

-1) Test gereklilikleri yerine getirildi.

-2) Tüm laboratuvar testleri geçti.


Ⅳ.Test Öğelerine Genel Bakış:

-1)Fren Parçası Düzlük ve Yuvarlaklık Testleri:

Test Koşulları
Yargı StandardıTest sonuçlarıyargı
1. Jantı, komparatör fren yolunun ortasıyla hizalı olacak şekilde test döner tablasına yerleştirin;

2. Jantı bir daire için döndürün ve kadranlı göstergenin maksimum ve minimum değerlerini kaydedin, ikisi arasındaki fark, fren yolunun düzlüğüdür;

3. Jantın yuvarlaklığını test etme yöntemi yukarıdakiyle aynıdır.

1. Fren izi düzlüğü ≤0.3mm;

2. Çerçevenin yuvarlaklığı ≤0,3 mm'dir.

1. Fren izi düzlüğü 0,11 mm'dir;

2. Jantın yuvarlaklığı 0,15 mm'dir.

TAMAM

-2) Yanal Sertlik Testi


Test KoşullarıYargı StandardıTest sonuçlarıyargı

1. Çerçeveyi özel bağlantı parçasına sabitleyin;

2. Valf deliğine 20kgf(196N) kuvvet uygulayın, deformasyonunu kaydedin ve karşılık gelen rijitlik değerlerini hesaplayın;

3. Uygulanan üç farklı kuvvetten elde edilen ortalama sertlik değerlerini nihai kasnak sertliği değeri olarak alın;

4. Tekerlek yapımından önce ve sonra bir kez ölçün;

5. Dahili tekerlek, paslanmaz çelik telli bir disk fren arka tekerleğidir, göbek aksı boyutu 142 mm'dir ve tahrik tarafındaki jant teli gerginliği 120±10kgf'dir. Tahrik tarafı test sırasında yukarıya yerleştirilir.

1. Tekerlek yapımından önceki sertlik değeri≥6N/mm.

2. Tekerlek yapımından sonraki sertlik (arkadan çekişli taraf)30 N/mm

1.Tekerlek yapımından önce: 7,7N/mm

2. Tekerlek yapımından sonra: 37.4N/mm

TAMAM

-3)Radyal Sertlik Testi


Test KoşullarıYargı StandardıTest sonuçlarıyargı

1. Valf deliği yukarı bakacak şekilde jantı üniversal test makinesinin alt plakasına sabitleyin;

2. Valfe 50kgf (490N) kuvvet uygulayın, deformasyonunu kaydedin ve karşılık gelen sertlik değerini hesaplayın;

3. Uygulanan üç farklı kuvvet tarafından elde edilen ortalama sertlik değerini nihai jant sertliği değeri olarak alın.

1. Sertlik değeri (kenar) ≥ 100N/mm

1. Jant sertliği: 142.2N/mm
TAMAM

-4)Dikey Darbe Testi

Test KoşullarıYargı StandardıTest sonuçları
yargı

1. Çekiç ağırlığını bırakın: 22,5 kg;

2.Damla çekiç şekli::silindirik, düz tabanlı, silikon pedli alt, kalınlık 10 mm (sertlik Shore A=50±5);

3. Lastiksiz test edin;

4. Çark seti sabitlendikten sonra, şahmerdanı 48J'ye (yükseklik 217 mm) yükseltin, şahmerdanı serbest bırakın, jantın dış dairesine serbestçe düşmesine izin verin ve jantın çatlayıp kırılmadığını gözlemleyin. Çatlak veya kırılma yoksa, yüksekliği art arda artırın ve çatlak veya kırılma görünene kadar teste devam edin.

1. 60J herhangi bir hasar görmemiş, testten geçtiği tespit edilmiştir.

1. 48J, 60J, 70J, 80J, 100J, 110J normal, 120J bozuk;


TAMAM

-5) Jant Deliği Çekme Testi

Test KoşullarıYargı StandardıTest sonuçlarıyargı

1.Jantı özel bağlantı parçasına sabitleyin;

2. Makine kafasının yükselme hızı 10 mm/dk'dır;

3. Jant deliklerine 300kgf'lik bir kuvvet uygulayın ve 6 farklı delik konumunu test edin;

1. Çekme kuvveti 300kgf'ye ulaştıktan sonra, jant teli deliklerinde çatlak ve çıkıntı olmamalıdır..

Çatlak veya çıkıntı yokTAMAM

-6)Lastik Basıncı Testi

Test Koşulları
Yargı StandardıTest sonuçlarıyargı

1. Pompalama aracı: pompa;

2. Lastik modeli: Schwable pro one 25C küvetlastiksiz, jant bandı yok;

3. Lastik basıncı: 100psi;

4. Şişirme adımları (tekerlek yapısı olmayan tek jant):

    A. Lastik takma (lastik takmanın zorluğunu kontrol edin);

    B. Şişirin (şişirmenin kolay olup olmadığına dikkat edin ve lastik tamamen yerindeyken hava basıncını kontrol etmeye dikkat edin);

    C. Şişirdikten sonra jantın deformasyonunu kontrol edin;

    D. Muayene aracı, frenleme kenarının deformasyonunu kontrol eder;

    e. Su kontrolü (jantın sızdırmazlık durumunu kontrol edin);

    F. Lastiğin çıkarılması (lastik çıkarmanın zorluğunu kontrol edin).

1. Lastiklerin takılması ve çıkarılması daha kolay olmalıdır. Şişirirken, lastikler 50-100 psi'de tamamen yerinde olmalıdır. Söndükten sonra, lastikler yerlerine yapışmış olmalı ve otomatik olarak sekmemelidir;

2. Şişirme işleminden sonra jant yüzeyi çökmemeli veya bükülmemelidir;

3. Şişirmeden sonra fren tarafının deformasyonu (her iki tarafa bindirilmiş) ≤0,3 mm'dir. Gösterge geçerse sorun yok; gösterge başarısız olursa, NG'dir;

4. Belirtilen lastik basıncına ulaştıktan sonra su testinde hava kaçağı yoktur.

TAMAM                      

        TAMAM

-7) Lastik Şişirme Basıncı Testi

Test KoşullarıYargı StandardıTest sonuçlarıyargı

1. Lastik: Model PURSUER 700*25C katlayıcı lastik, hava pompasıyla şişirilmiş;

2. Lastik basıncı 100 psi'ye ulaştığında, fren kenarının deformasyonunu ölçün ve kaydedin;

3. 200psi'ye şişirmeye devam edin ve işlem sırasında herhangi bir anormal ses olup olmadığını gözlemleyin;

4. Lastik basıncını 100 psi'ye getirin, fren kenarının deformasyonunu tekrar ölçün ve kaydedin ve önceki ve sonraki iki ölçüm verisinin karşılaştırılmasında herhangi bir değişiklik olup olmadığını hesaplayın.

1. Hava basıncı 150 psi'ye ulaştığında, 5 dakika bekletin, anormal bir sese izin verilmez;

2. Hava basıncı 190 psi'ye ulaştığında, 5 dakika hareketsiz durun, sürekli anormal ses olmaması veya üçten fazla kısa süreli anormal sese izin verilmez;

3. 100psi'lik lastik basıncından önce ve sonra ölçülen veriler arasındaki fark 0,05 mm'den az olmalıdır.

TAMAMTAMAM


Ⅴ.Darbe Testi Videosu:


Ⅵ.Test Raporu


DK Kompozit Test Raporu R35TL-28.pdf


Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası